Flanx - WFL Verzahnungslösungen
Hohe Qualitätsansprüche, Profilgenauigkeit und sowohl zuverlässige als auch flexible Bearbeitungslösungen sind Schlüsselmerkmale für die Herstellung von Verzahnungen. Dies hat WFL dazu veranlasst, neue Technologien zu entwickeln. Verzahnen auf MILLTURN Dreh-Bohr-Fräszentren ist die Antwort und bietet optimale Voraussetzungen für Ihre Fertigungsaufgaben. WFL - Verzahnungslösungen bringen durch die jahrelangen Entwicklungs- und Erfahrungswerte enorme Vorteile.
VORTEILE
- Einfache und integrierte Prozesshandhabung inkl. Validierung
- Zahnformen Messung
- Speziell zugeschnittene Projektbetreuung
- Flexibel, produktiv und qualitativ hochwertig
- Vielzahl an Verzahnungen mit Standardwerkzeugen möglich
Flanx-Hob
Das Abwälzfräsen, Flanx-Hob, wird für gerade und schräge Aussenverzahnungen (zylindrisch oder ballig) verwendet. Zusätzlich hat Flanx-Hob noch „radius end“, „conical“ und „varible feed“ als Sonderlösungen parat. Flanx-Hob verwendet herkömmliche Abwälzfräser - Vollhartmetall oder mit Wendeschneidplatten (Flanx-Hob & Flanx-Spline auch in Kombination als Flanx-Plus verfügbar).
Flanx-Spline
Flanx-Spline ist zum geraden aber auch schrägen Wälzstoßen von Aussen- und Innenverzahnungen geeignet. Hierbei werden herkömmliche Stosswerkzeuge verwendet, welche auch mit Prismenhalter größer realisierbar sind. Die grafisch unterstützte Programmierung erleichtert den Umgang und erzielt gleiche Qualität wie spezielle Verzahnungsmaschinen (Flanx-Hob & Flanx-Spline auch in Kombination als Flanx-Plus verfügbar).
Flanx-Large Module
Bei Flanx-Large Module handelt es sich um eine Verzahnungslösung zur Herstellung von großen evolventen Stirnradverzahnungen. Dieses sehr flexible Verfahren mit Standardwerkzeugen ist in verhältnismäßig kleinen Maschinen realisierbar und ermöglicht eine Hart- und Weichbearbeitung.
Flanx-Invo
Der Zyklus Flanx-Invo ist in Kooperation mit Sandvik Coromant (InvoMillingTM by Sandvik Coromant) entstanden und dient zum Fräsen der unterschnittfreien Evolventenformen von Zahnflanken. Ein flexibles Verfahren, bei welchem mit einem Werkzeug geringe Bearbeitungszeiten mit sehr hohem Vorschub erreicht werden. Hier erzielt WFL höchste Bearbeitungseffizienz durch Anwendung von CrashGuard und Crash-Guard Studio bei der Prozessintegration. Auch diese Hybridtechnologie von WFL und Sandvik Coromant verspricht mindestens die Qualitäten einer Verzahnungsmaschine.
Flanx Gear-Skiving
Flanx-Gear Skiving ist ein Wälzschälverfahren zur hocheffizienten Fertigung von kurzen Außen- und Innenverzahnungen bei einem synchronisierten Betrieb von Haupt- und Frässpindel. Hohe Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen eine schnelle Fertigung von Verzahnungen. Somit ist dieser hocheffiziente Zyklus eine sehr hilfreiche Applikation in Ihrer MILLTURN für höchste Produktivität.
