Eine runde Sache

Sowohl für die Dichtigkeit als auch für hohe Beanspruchung kommt es bei der sphärischen Superfinish-Bearbeitung auf die Funktionsoberfläche und Symmetrie an.

Kugelbearbeitung

Sphärische Bauteile mit perfekten Funktionsflächen

Gelenklager und sphärische Bauteile sind in diversen Bereichen im Einsatz: sowohl in Luft- und Raumfahrt als auch in der Automobil- und Agrarindustrie werden sie in vielfältigen Varianten verbaut. In allen Bereichen unterliegen diese Teile jedoch höchsten Qualitätsansprüchen, da sie trotz großer Belastungen perfekt funktionieren müssen.

Eine präzise Bearbeitung und Fertigung ist darum unverzichtbar. Zudem sind langfristige Prozesssicherheit und niedrige Taktzeiten von größter Bedeutung für die kosteneffiziente Produktion der geforderten Mengen in stetig wachsenden Industriezweigen.

LCM TS

Bearbeitung von Gelenklagern mit Roboterzuführung

Basierend auf unserer jahrzehntelangen Erfahrung bei der Superfinish-Bearbeitung und der Automatisierung von Fertigungsprozessen, entwerfen wir Lösungen, die genau diese Ansprüche erfüllen.

In Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden Anlagen entwickelt, die den jeweiligen Erfordernissen entsprechen.

So werden maximale Genauigkeit und gleichbleibende Oberflächengüte auch bei individuellen Komponenten mit geringen Stückkosten erreicht.

  • Steigerung der OEE durch Automation
  • Erfüllung der geforderten Qualitäten
  • Erhöhung des Materialtraganteils
  • Verbesserung der Mikrogeometrie
  • Optimierung der Oberflächenstruktur
  • Wettbewerbsvorteil durch hohe Flexibilität

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Video der sphärischen Bearbeitung

Face

Sphärische Superfinishbearbeitung
in höchster Präzision

Die neue Rundtakt-Maschinengeneration Supfina Face: Flexible Rundtaktlösung mit einzigartiger Maschinenstruktur ermöglicht höchste Ausbringung bei gleichzeitiger Flexibilität für maximale Wirtschaftlichkeit.

Die Entwicklung orientierte sich an den grundsätzlichen Maßstäben von: Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Sicherheit und Umwelt.

  • Vertikale Spindelanordnung für höchste Präzision
  • Schnelle Rüstvorgänge durch softwareunterstütztes Einstellen der Bearbeitungseinheit
  • Brückenbauweise für maximale Steifigkeit
  • Optimale Zugänglichkeit für Rüstvorgänge und Instandhaltungsarbeiten
  • Externe Beladung durch Roboter oder Portalsysteme möglich
  • Integrierte Beladesysteme verfügbar
  • Integrierte Feuerlöschtechnik für optimale Sicherheit
  • Maximale Energieeffizienz durch Verzicht auf Kühlsysteme
  • Supfina IQ-Finish Prozessregelung für beste und konstante Qualitätsergebnisse
  • Bestmögliche Arbeitsergonomie

Medizintechnik

Mit der Superfinish-Technologie von Supfina erhält auch Keramik die gewünschte Oberfläche in bester Qualität.

Armaturentechnologie

Für höchste Dichtheit und Belastung:
Superfinish von Supfina.

Gelenklager

Hochautomatisierte Lösungen für
Gelenklager und Gelenkköpfe.

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Supfina Lösungen für die Kugelbearbeitung

Sphärische Superfinish-Bearbeitung mit Topfscheibe.

Automatisierte Fertigung von Gelenklagern auf einer Supfina LCM TS.

Superfinish-Bearbeitung einer keramischen Hüftgelenkskugel.

Bearbeitung großer Armaturenkugeln für Ventile an Staudämmen, Raffinerien, Pipelines und Anlagen der chemischen Industrie.

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Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG

Schmelzegrün 7
77709 Wolfach / Deutschland
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Supfina Machine Company, Inc.

181 Circuit Drive
North Kingstown RI 02852-7439 / USA

+1 401-294-6600
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