Wir produzieren Biomasse-Energie-Anlagen, welche mit höchster Effizienz und Wirtschaftlichkeit, aber vor allem mit ihrer sauberen und umweltfreundlich erzeugten Energie einen wesentlichen Beitrag zur zukünftigen Energieversorgung unserer Gesellschaft leisten.
Wir denken an die kommenden Generationen und übernehmen heute die Verantwortung für die Welt von morgen.
Wir bieten diese Anlagen im Leistungsbereich von 300kW bis 30.000 kW (Einzelkesselleistung), sowie speziell für die Holzabfallverwertung gebaute Feuerungsanlagen und Abhitzekessel, an. Je nach Art und Wassergehalt des Brennstoffes werden verschiedene Feuerungssysteme (System Unterschub, Unterschub-Ausbrandrost und Vorschubrost) eingesetzt. Medienträger sind Warmwasser, Heißwasser, Dampf- oder Thermoöl. Die Anlagen können für Heizungs- und Prozesswärme sowie für die Stromerzeugung eingesetzt werden. Der Leistungsbereich reicht hierbei von 200 kWel – 20.000 kWel (Einzelturbinenleistung). Neu im Produktionsprogramm sind auch Carbonisierungsanlagen und die POLY-H.E.L.D. Verbrennungstechnology (hohe Effizienz und geringste Emissionen ohne Rauchgasreinigung).
Unsere kundenindividuell maßgeschneiderten Anlagen und Systeme kommen in der Holzindustrie, im öffentlich-rechtlichen Bereich zur kommunalen Wärmeversorgung, bei großen Energieversorgern sowie industriellen Energieverbrauchern zum Einsatz.
Polytechnik Biomass-Energy-Anlagen bieten Ihnen sichere Lösungen für „Energie aus Biomasse“. Eine Umstellung auf Biomassetechnologie ermöglicht eine kosteneffiziente Energiegewinnung sowie jährliche CO2-Einsparungen von bis zu 100.000 Tonnen pro Betrieb.
Unsere Feuerungsanlagen reichen von den Standardlösungen für klassische Biomasse wie Brennstoffe aus der Holz- und Forstindustrie (Klassifizierungen siehe auch EN ISO 17225-1 wie z.B.: Hackgut, Späne, Holzstaub, Schredderholz) bis hin zu maßgeschneiderten Anlagen, welche den speziellen Anforderungen Ihres Brennstoffes entsprechen.
Ein überzeugender Vorteil unserer Biomasseanlagen beruht auf einer speziellen Gestaltung der Feuerraumgeometrie, die es ermöglicht, nicht nur hochwertige Rohstoffe wie Holz sondern auch landwirtschaftliche Nebenprodukte oder andere biogene Rohstoffe für eine emissionsarme Energiegewinnung zu nutzen und dabei die Energiekosten zu senken.
Unsere KWK-Anlagen auf Dampfbasis beginnen bei klassischen Sattdampfanlagen mit Gegendruckturbinen und reichen bis zu Hochdruckdampfanlagen mit Kondensationsturbinen. Bei unseren KWK-Anlagen für ORC-Turbinen wird Thermoöl als Energieträgermedium verwendet, welches bei ca. 310°C dem ORC-Prozess zur Verfügung gestellt wird. ORC-Anlagen eignen sich besonders für Kunden welche ein hohes Teillastverhalten im Wärmekonsum aufweisen.
Polytechnik bietet Ihnen das gesamte Spektrum von der Brennstofflogistik bis hin zur Rauchgasreinigung und zur Implementierung des gesamten technologischen Prozesses.
Ihr Brennstoff bestimmt die Ausführung des Kessels. Hier bieten wir Ihnen Ein- und Mehrzugkessel zur Optimierung des Betriebszeitraumes zwischen zwei Wartungen (Reisezeit) sowie zur optimalen Ausnutzung der vorhandenen Biomasse.
Die Betriebs- und Anlagensicherheit steht an oberster Stelle unserer Betrachtung. Daher werden standardmäßig sicherheitstechnische Einrichtungen vorgesehen, die das Betriebspersonal und die Anlage selbsttätig schützen. Die Ausrüstung nach der neuesten DIN 4754 ist selbstverständlich voll implementiert.
Polytechnik bietet Ihnen das gesamte Spektrum von der Brennstofflogistik bis hin zur Rauchgasreinigung und zur Implementierung des gesamten technologischen Prozesses.Ob in der Furnier-, der Nahrungsmittel- oder der Brauereiindustrie, von der Milchindustrie bis hin zur Kosmetik-, Flugzeug- und Papierindustrie – Polytechnik Prozessdampfanlagen stellen zuverlässig und effizient die Versorgung von dampfverarbeitenden Industrien sicher.
Unsere Prozessdampfanlagen wandeln biogene Brennstoffe in den benötigten Dampf um – und zwar in der benötigten Qualität und Quantität. Das Spektrum geht von Niederdruckdampfkesseln bis hin zu Heiß- und Hochdruckdampfkesseln.
Polytechnik bietet Ihnen das gesamte Spektrum von der Brennstofflogistik bis hin zur Rauchgasreinigung und zur Implementierung des gesamten technologischen Prozesses.
Polytechnik Warm- bzw. Heißwassererzeugungsanlagen finden nicht nur in der Industrie (z.B. in der Holzindustrie zur Versorgung von Trockenkammern), sondern auch zu einem großen Teil in der Nah- und Fernwärmeenergieversorgung von Gemeinden und Städten Anwendung.
Die Anlagen decken das gesamte Spektrum von 90 – 200°C für eine effiziente und ökonomische Nutzung von biogenen Brennstoffen ab. Abhängig von den Arbeitstemperaturen der Wärmeversorgung (Niedertemperatur- oder Hochtemperaturkreisläufe) können auch Rauchgaskondensationsanlagen zur Erhöhung des Wirkungsgrades vorgesehen werden.
Unsere Stärke sind für Sie maßgeschneiderte Anlagen, welche optimal den speziellen Anforderungen Ihres Brennstoffes und Wärmeprozesses entsprechen.
Polytechnik bietet Ihnen das gesamte Spektrum von der Brennstofflogistik bis hin zur Rauchgasreinigung und zur Implementierung des gesamten technologischen Prozesses.
Die konventionelle Herstellung von Pflanzenkohle führte bisher zu zwei großen Problemen: Bei der Verkohlung entstehen Abgase, die mit europäischen Umweltstandards nicht vereinbar sind, und der Energieverlust beträgt bis zu zwei Drittel des eingesetzten Rohmaterials.
Beide Probleme können mittels moderner Anlagentechnik beseitigt werden, wie sie von POLYTECHNIK entwickelt wurde. Damit wird es wieder möglich, die weitgehend aus Europa verdrängte Herstellung von Pflanzenkohle auf neuestem Stand der Technik wieder an diesen großen Absatzmarkt heranzubringen und passende Rohstoffe nahe dem Entstehungsort zu verwerten.
Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind die Herstellung von Grillkohle für Konsumenten, die Herstellung von Pflanzenkohle für die Bodenverbesserung (Terra Preta) sowie die Herstellung von besonders hochwertigen Kohleprodukten für die Industrie.
Unsere Produktionsanlage für Pflanzenkohle ist darauf ausgerichtet, Produkte mit besonders hohem Kohlenstoffgehalt und geringem Anteil an teerigen Schadstoffen herzustellen. Das Verfahren der Pyrolyse (Umwandlung von Biomasse unter Hitze und Luftabschluss) wird hier in Form eines Retortensystems im Batchverfahren umgesetzt.
Polytechnik bietet innovative Lösungen und gesamtheitliche Systeme – speziell zugeschnitten und optimiert auf verschiedenste biogene Brennstoffe und höchste Kundenanforderungen.
Um die in verschiedensten Biomassen gespeicherte Energie möglichst effizient, energiesparend und umweltfreundlich unterschiedlichsten Wärmesystemen zuzuführen, werden innovative Technologien und vielfach bewährte Anlagenkomponenten eingesetzt.
Um höchste Effizienz und niedrigste Emissionen in jeden Betriebsfall zu garantieren, werden Polytechnik Anlagen individuell für den jeweiligen Brennstoffmix und Anwendungsfall konzipiert. In jedem Betriebszustand analysieren und optimieren computergesteuerte Kontrollsysteme kontinuierlich alle Parameter für einen effizienten Anlagenbetrieb bei niedrigsten Emissionen und höchster Verfügbarkeit. Mittels Prozessvisualisierung werden alle Daten und Parameter verarbeitet und als Bilder, Diagramme und Statistiken dargestellt.
Die Planung und der Bau von mit Biomasse befeuerten Energieanlagen ist nicht nur unter technischen Gesichtspunkten oft komplex, weshalb unsere Experten, basierend auf der Erfahrung von über 3,000 Anlagen und den Betrieb von eigenen Heizwerken, unsere Kunden von der Anlagenkonzeption bis zum Betrieb begleiten.
Unter anderem werden hier folgende Leistungen erbracht:
Unser Polytechnik-Leistungsspektrum von der Planung bis zum Anlagenbetrieb umfasst die gesamte Brennstofflogistik von der Zwischenlagerung bis zur Aufgabe in den Brennraum. Basierend auf den Erfahrungen von tausenden Anlagen und dutzenden Brennstoffen werden Silo-, Bunker-, Lager- und Fördertechnik individuell und kundenspezifisch konfiguriert.
BRENNSTOFFFÖRDERUNG
Speziell auf die jeweilige Brennstoffcharakteristik und Betriebsweise abgestimmten Förder- und Dosiersysteme garantieren eine problemlose und energieeffiziente Zuführung von unterschiedlichsten Biomassen zur Energieanlage.
BRENNSTOFFLAGERUNG
Abhängig von Volumen, Fördermaterial und Rahmenbedingungen werden unter anderem folgende Austragsysteme erfolgreich eingesetzt:
Die umweltfreundliche, erfolgreiche und zuverlässige energetische Nutzung von Holz- und Biomasseabfallströmen erfordert jahrzehntelange Erfahrung und speziell konzipierte Verbrennungs- und Feuerungssysteme. Speziell bei verunreinigten und/oder Brennstoffen mit niedrigem Heizwert haben sich adiabate Feuerungsanlagen mit wassergekühlten Rostsystemen durchgesetzt.
Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung und innovativer Forschung und Entwicklung werden unterschiedlichste Trocknungs-, Vergasungs- und Verbrennungssysteme zur energetischen Nutzung von Biomassen eingesetzt.
Durch eine vollautomatische Brennstoffregelung wird die Biomasse optimal über das Verbrennungssystem verteilt. Verfahrens- und anlagentechnisch in mehrere Bereiche unterteilt, wird das Brennmaterial für die Entgasung und anschließende Verbrennung im System vorgetrocknet. Speziell auf die jeweiligen Zonen abgestimmte Luft- und Abgasventilatoren garantieren eine optimale Temperaturführung und Vermischung der Pyrolyse- und Verbrennungsgase mit Sauerstoff und dadurch einen vollständigen Ausbrand, niedrigste Emissionen und höchste Wirkungsgrade.
RBRENNUNGSSYSTEME
ADIABATE FEUERUNGEN
Um die Energie von heißen Abgasen aus der Brennkammern auf das Wärmenutzungssystem zu übertagen, stellt Polytechnik im Bereich der Kesseltechnik eine breite Leistungspalette von robusten und langlebigen Kesselanlagen zur Verfügung. Um höchste Wirkungsgrade über den gesamten Lastbereich zu gewährleisten und um geringe Betriebs- und Wartungskosten zu garantieren, werden die Wärmetauscher mit automatischen Heizflächenabreinigungssystemen ausgestattet.
KESSELBAUARTEN
WÄRMETRÄGER
BETRIEBSARTEN
AUSFÜHRUNGSNORMEN
Die bei der Verbrennung von Holz und Biomasse anfallenden Aschen werden aus dem System vollautomatisch über verschleißarme Systeme ausgetragen und Behältern bzw. Siloanlagen zur Zwischenlagerung zugeführt.
Folgende Systeme haben sich an Polytechnik-Anlagen als äußerst zuverlässig und wartungsarm erwiesen:
Steuerung und Regelung der Polytechnikanlage
Die vollautomatische Steuerung und Regelung der Energieanlage erfolgt über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), welche unter anderem Einflüsse von Sauerstoff, Feuerraumtemperatur, Rauchgasrückführung, Gas- und Verbrennungslufttemperatur, Materialmenge und -feuchtigkeit, Vorlauf- und Rücklauftemperatur, Dampf- und Systemdruck und Abnahme der einzelnen kundenseitigen Verbraucher in Befehlssignale weiterverarbeitet.
Der Anlagenbetrieb funktioniert vollautomatisch, von der Zuführung der Biomasse bis hin zur Steuerung der Energieerzeuger, abgestimmt auf den Bedarf der kundenseitigen Energieabnehmer.
Modellbasierte Regelung (MBR)
Polytechnik ist derzeit der einzige weltweite Anbieter einer funktionierenden modelbasierenden Anlagenregelung.
Diese von uns entwickelte und bereits mehrfach eingesetzte Regelung verwendet ein physikalisches Modell der Feuerung und der Wärmetauscher, um die benötigten Stellgrößen (Ventilator Drehzahlen, Klappenstellungen, Brennstoffzuführung, etc.) intern möglichst genau vorauszuberechnen. Folglich müssen nur mehr die geringen Abweichungen zwischen dem Berechnungsmodell und der realen Anlage durch die Reglungssysteme abgeglichen werden, wodurch vorgegebene Sollwerte genauer eingehalten werden können.
Änderungen der Brennstoffeigenschaften werden durch die Regelung automatisch erkannt und berücksichtigt, welche die Stabilität des Anlagenbetriebs sicherstellt. Eine Brennstoff- und damit Betriebskostenersparnis von 3 bis 5%, verglichen mit herkömmlichen Regelungen, wurde bei Vergleichsmessungen nachgewiesen.
Die Visualisierung von Anlagen und Prozessen wird auch als Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine (HMI) bezeichnet. In erster Linie geht es Polytechnik darum, die Bedienung der Anlage für unser Kunde so benutzerfreundlich wie möglich zu gestalten. Alle Anlagenparameter werden auf Wunsch durch Polytechnik’s Prozessvisualisierung verarbeitet und in einzelnen Bildern sowie ineinander übergreifenden Diagrammen und Statistiken festgehalten:
Die schematisch erfassten und gespeicherten Anlagenkomponenten ermöglichen, in einfacher und übersichtlicher Form, den Überblick über den Zustand und die Funktionen einzelner Anlagenteile und der Komplettanlage. Alle, auch noch so geringen Abweichungen von den vorgegebenen Parametern werden angezeigt und automatisch in den vorgegebenen Sollzustand zurückgeführt.
Durch diese Art der Visualisierung ist nicht nur die Darstellung am Bildschirm oder Bedienteil, sondern auch Veränderungen und Sollwertänderungen sämtlicher Parameter über Fernzugriff (Computer, Smartphone, Tablett, etc.), bei Bedarf möglich.
Je nach Brennstoff, Anlagengröße und Kundenanforderung sind üblicherweise die Abgase aus Biomasseenergieanlagen zu reinigen, bevor sie über die Kaminanlage ins Freie gelangen.
Inhaltstoffe, welche üblicher Weise reduziert, beziehungsweise deren Grenzwerte garantiert unterschritten werden sollen, sind:
Folgende Technologien werden an Polytechnik Energieanlagen zur Reduzierung dieser Emissionen erfolgreich eingesetzt:
An manchen kritischen Anlagenstandorten sind die, bei der Verwendung von feuchten Brennstoffen und bei niedrigen Außentemperaturen, sichtbaren Wasserdampf-Emission zu eliminieren.
Hierzu wurden an dutzenden Polytechnik-Anlagen sogenannte Entschwadungsanlagen eingesetzt, welche patentierte Verfahren zur Eliminierung der Wasserdampffahne am Kaminaustritt verwenden.
Um dem Abgas der Kesselanlage wertvolle Restenergie zu entziehen und um Brennstoff und Betriebskosten zu sparen, werden an Polytechnik-Anlagen verschiedenste Wärmetauscher dem Kessel nachgeschalten. Richtig ausgelegt, kühlen sie das Abgas bis kurz über den Taupunkt ab und die gewonnene Wärme wird zum Beispiel zur Speisewasservorwärmung, zur Rücklauftemperaturanhebung und/oder zur Verbrennungsluftvorwärmung genutzt. Je nach Auslegung kann dadurch der Wirkungsgrad der Anlage um 5 bis zu 10% erhöht werden.
Patentierte Steuerungs- und Regelungssysteme zusammen mit diversen Bypasssystemen erlauben unseren Kunden den Wirkungsgrad den jeweiligen Brennstoffen und Lastbedingungen anzupassen. Auch hier werden, um geringe Betriebs- und Wartungskosten zu garantieren, Wärmetauscher mit automatischen Heizflächenabreinigungssystemen ausgestattet
GÄNGIGSTE BAUFORMEN:
Um den Anlagenwirkungsgrad in jedem Betriebspunkt auch bei feuchten Brennstoffen hoch zu halten, können Abgase unter den Abgastaupunkt abgekühlt werden. Dabei werden Wasserdampf und Begleitstoffe (inklusive Feinstaub) kondensiert und die frei werdende Kondensationswärme wird dann an ein Wärmträgermedium übertragen (Niedertemperatur).
Diese oft auch als Rauchgaskondensationsanlagen bezeichneten Systeme nutzen den latenten Wärmeinhalt des Rauchgases und reduzieren infolgedessen den Brennstoffeinsatz und die CO2-Emissionen deutlich.
An Polytechnikanlagen werden diese Systeme vorwiegend an Nah- und Fernwärmeanlagen, Brennstoff- und Sägespänetrockner, Glashäusern und oft auch zusammen mit Entschwadungsanlagen eingesetzt. Bezogen auf den unteren Heizwert erreichen Polytechnik-Anlagen dann einen Wirkungsgrad von über 100%.