Hochreines Silizium ist der wichtigste Grundstoff zur Herstellung von mikroelektronischen Bauelementen, wie ICs, Mikroprozessoren und Speicherchips. Schmitt-Pumpen kommen hier schon bei der Herstellung des Rohsiliziums zum Einsatz. Ebenso in Ätz- und Spülprozessen bei der Produktion von Wafern aus gezogenen monokristallinen Silizium-Einkristallen.

Auch die im weiteren Herstellprozess der Mikrochips erforderlichen, zum Teil aggressiven Flüssigkeiten zum Metallisieren, Entwickeln, Ätzen und Reinigen werden von Schmitt-Pumpen sicher gefördert, umgewälzt und einer Aufbereitung zugeführt.

Dabei darf von den Pumpen keine Kontamination der Fördermedien ausgehen. Denn eine absolute Reinheit ist für die Prozessstabilität einfach unerlässlich.
Ein weiteres Anwendungsgebiet im Bereich der Halbleiterindustrie: Schmitt-Pumpen fördern hier auch die Reinigungsflüssigkeit von thermischen Wäschern, mit denen bei der Chip-Produktion entstehende Abgase gereinigt werden.

Metallisieren, Ätzen, Strippen, Reinigen und mehr. Bei der Leiterplattenherstellung fördern unsere Pumpen mitunter sehr aggressive und korrosive Medien. Verlässlich, sicher und immer mit dem richtigen Druck.

Unsere Pumpen betreiben Sprühdüsen, Umwälz-, Schwall- und Spülbäder in den verschiedenen nasschemischen und elektrochemischen Produktionsschritten. Und sie werden auch bei der Förderung und Aufbereitung der verbrauchten Abwässer verwendet.

In der Oberflächentechnik werden mit elektrochemischen, galvanischen oder mit stromlosen, nasschemischen Prozessen unterschiedlichste Bauteile, Drähte oder Bleche mit dauerhaften, meist metallischen Beschichtungen versehen.
Diese Beschichtungen dienen zum Beispiel dem Korrosions- und Verschleißschutz. Sie werden aber auch aus optischen und gestalterischen Gründen aufgebracht. In den Beschichtungsanlagen durchlaufen die Bauteile nacheinander eine Reihe von Tauchbecken mit verschiedenen Chemikalien zum Reinigen, Beschichtungen und Spülen. 

Dabei werden verschiedene aggressive Medien eingesetzt, weshalb die Befüllung, Umwälzung und Entleerung der Becken nur mit entsprechend chemikalienbeständigen Pumpen gemacht werden kann.

Unsere Kreiselpumpen spielen hierbei ihre Stärken voll aus. Sie sind resistent gegen die verwendeten Chemikalien und arbeiten verlässlich. Zudem passen sie sich perfekt in die Anlagenarchitektur unserer Kunden ein.

In den verschiedensten industriellen Herstellungs- und Verbrennungsprozessen entstehen Abgase, die mit Schadstoffen belastet sind. Also muss man diese Abgase reinigen beziehungsweise Schadstoffe neutralisieren, bevor Abgase in die Umwelt entlassen werden können. Dabei setzen unsere Kunden Gaswäscher oder Nassabscheider ein. Denn sie entfernen chemische und partikelförmige Verunreinigungen in den Abgasen mithilfe von geeigneten Flüssigkeiten aus dem Gasstrom.

In diesem Prozess werden häufig Säuren oder Laugen verwendet. Und die aufgefangene, verunreinigte Flüssigkeit wird in Abwasserreinigungsanlagen aufbereitet. Dabei ist für den sicheren Betrieb eine robuste Pumpe erforderlich. Das gilt nicht nur in Sachen chemischer Beständigkeit. Sondern die eingesetzte Pumpe muss auch den im Dauerbetrieb erforderlichen Druck zum Betrieb der Sprühköpfe zuverlässig liefern. Beides leisten unsere Pumpen in vielen Anlagen zur Abgasreinigung.

In konventionellen Blei-Säurebatterien und den weiterentwickelten Gel-, AGM- und EFB-Batterien kommt als Elektrolyt meist Schwefelsäure zum Einsatz. Aber auch bei der Herstellung von Lithium-Ionen Zellen, zum Beispiel für Elektromobilität in Autos und E-Bikes oder für Handys, werden flüssige Elektrolyte benötigt. Die Herausforderung ist hier: Diese aggressiven Flüssigkeiten müssen mit beständigen Pumpen zuverlässig und ohne Verunreinigungen gefördert werden.

Ein Feld, das zukünftig ganz sicher an Bedeutung gewinnen wird: Redox-Flow oder Flussbatterien zur Speicherung großer Mengen elektrischer Energie. Denn sie eignen sich zum Beispiel im Zusammenspiel mit Windkraftanlagen oder Solarparks. Hier werden die Elektrolytflüssigkeiten in Tanks gespeichert und zur Stromerzeugung mit definiertem Druck und Volumenstrom durch eine galvanische Zelle gepumpt. Mit unseren chemikalienfesten Kunststoffpumpen funktionieren diese Anlagen zuverlässig und sicher.

Moderne Rechenzentren – insbesondere für KI-Anwendungen – stellen höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Effizienz ihrer Kühlsysteme. Die entstehende Abwärme muss kontinuierlich, präzise und ausfallsicher abgeführt werden. Kreiselpumpen von Schmitt leisten hierbei einen entscheidenden Beitrag: Sie übernehmen die Förderung von Kühlmedien, Wärmeträgerflüssigkeiten und chemischen Zusatzstoffen in geschlossenen und offenen Kühlsystemen.

Dabei kommen die Pumpen nicht in direkten Kontakt mit sensiblen IT-Komponenten, sondern werden gezielt in peripheren Kühl- und Prozesskreisläufen eingesetzt – beispielsweise in Kühlwassersystemen, Rückkühlwerken, Wärmetauschern oder bei der Dosierung und Umwälzung von Additiven zur Wasseraufbereitung.

Überall dort, wo in der chemischen Industrie aggressive, korrosive oder toxische Flüssigkeiten gefördert werden, bietet Schmitt Kreiselpumpen zuverlässige und sichere Lösungen. Typische Einsatzbereiche sind der Transfer von Säuren und Laugen zwischen Tanks und Prozessanlagen, die Beschickung von Reaktoren sowie die Umwälzung von Prozessmedien in geschlossenen Kreisläufen.

Ein weiterer zentraler Anwendungsbereich ist die Förderung von Chemikalien in Neben- und Hilfsprozessen, beispielsweise in der Abwasserbehandlung, der Neutralisation oder in Gaswäschern. Hier müssen Medien oft kontinuierlich und unter anspruchsvollen Bedingungen transportiert werden. 

In der Klima-, Kühl- und Kältetechnik kommt es auf eine zuverlässige und kontinuierliche Förderung von Kühl- und Prozessmedien an. Schmitt Kreiselpumpen werden in zahlreichen peripheren Anwendungen eingesetzt, in denen Flüssigkeiten zur Wärmeabfuhr, Systemstabilisierung oder Wasseraufbereitung transportiert werden.

Typische Einsatzbereiche sind Kühlwasserkreisläufe in industriellen Kühlsystemen, die Umwälzung von Wasser-Glykol-Gemischen sowie der Betrieb von Rückkühlwerken und Wärmetauschern. Darüber hinaus übernehmen die Pumpen wichtige Aufgaben in der Wasseraufbereitung, etwa bei der Dosierung von Bioziden, Korrosionsschutzmitteln oder anderen chemischen Zusatzstoffen zur Sicherstellung stabiler Betriebsbedingungen.

Überall dort, wo in der Lebensmittelindustrie Flüssigkeiten zur Reinigung und Sterilisierung transportiert werden, können wir unseren Kunden passende Lösungen anbieten. Das gilt zum Beispiel bei Anlagen für die Säuberung von Flaschen oder die Reinigung von Rohrleitungen. Ein anderer Einsatzbereich ist der Transport von Wasserstoffperoxid. Dieses wird in aseptischen Abfüllanlagen zur Sterilisation von PET-Flaschen, Kunststoffbehältern und den typischen mehrschichtigen Kartonverpackungen verwendet.

Ebenso eignen sich Schmitt-Pumpen dafür, wenn Lebensmittel in der Backwarenherstellung mit Salzlauge behandelt werden sollen. Besonders wichtig hier: Unsere Pumpen verfügen über die notwendige Lebensmittelzulassung, um zum Beispiel Laugenbrezeln exakt dosiert mit Natronlauge oder Salzlake zu besprühen.