Mit einem Produktprogramm von rund 49.000 Katalogwerkzeugen zum Fräsen, Bohren, Drehen und Gewindeschneiden ist Walter ein Komplettanbieter für die metallverarbeitende Industrie. Spezialisten in den jeweiligen Kompetenzmarken entwickeln gemeinsam integrierte Bearbeitungslösungen für die Zerspanung. Dabei kommt ihnen ihr umfassendes Know-how in den Bereichen Automotive, Luft- und Raumfahrt, Energie, Schienenverkehr und allgemeiner Maschinenbau zu Gute.
Das Zerspanungs-Navi Walter GPS führt Sie...
Nutzen Sie die Vorteile der Walter GPS-Navigation für Ihre Produktion. Steigern Sie die Produktivität durch:
GPS Starten
Engineering Kompetenz ist ein Versprechen
Erhalten Sie durch unsere Whitepapern mehr Einblicke ins Thema. Was sind aktuelle Trends und Herausforderungen, was ist für die Zukunft wichtig und was können Sie schon heute dafür tun.
Folgende Whitepaper haben wir für Sie mit unserer Engineering Kompetenz erstellt:
Leichtbau-Materialien haben ein nahezu unendliches Potenzial: vom Automobilbau über den allgemeinen Maschinenbau bis zur Flugzeugindustrie. Sie sparen Gewicht, Kraftstoff und Energie. So vielfältig die sog. »Lightweight Materials« sind, so anspruchsvoll kann ihre Bearbeitung sein. Umso wichtiger ist es, einen kompetenten Partner an der Seite zu haben, auf den man bei jeder Herausforderung zählen kann
Partnerschaft in der Leichtbaubearbeitung hat einen Namen – Walter FMT
Mit Walter FMT erweitern wir unsere Kompetenz in der Bearbeitung von Leichtbau-Materialien aus Aluminium mit einem Portfolio aus maßgeschneiderten Werkzeugen und Serviceleistungen – zuverlässig, kundennah und kompetent.
Wir sind uns sicher: Mit den Werkzeugen von Walter steht Ihnen für praktisch jede Anwendung eine besonders wirtschaftliche Lösung zur Verfügung. Damit können Sie Ihrer Aufgaben in der Metallbearbeitung und bei Herstellung von qualitativ hochwertigen Werkstücken aufs Beste erfüllen. Beim Fräsen genauso, wie beim Drehen, Bohren und Gewinden.
Um Ihnen weitere Vorteile im Wettbewerb zu verschaffen, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Sonderwerkzeuge, mit denen sich Bearbeitungsprozesse, Qualität und Effizienz weiter verbessern lassen. Wir beraten und begleiten Sie: von der Idee bis zum maßgeschneiderten Zerspanungsprozess – mit Sonderwerkzeugen für unterschiedlichste Aufgaben in den verschiedensten Branchen und Anwendungsbereichen der Metallzerspanung.
Die Bearbeitung sehr großer Gussteile, wie zum Beispiel Turbinengehäusen, ist eine echte Herausforderung. Stark schwankendes Profilaufmaß, große Durchmesserunterschiede oder starke Unwuchten sind nur ein paar Parameter, die zeigen, dass Walter Sonderwerkzeuge hier die richtige Wahl sind.
Wir entwickeln für unsere Kunden Sonderscheibenfräser mit einem Durchmesser von über 2 Metern. So einzigartig die Zerspanungsaufgabe, so einzigartig ist dabei auch das Sonderwerkzeug. So sind etwa die geforderten Profilgenauigkeiten bei Turbinenschaufeln und Turbinenwellen, wie sie in Dampfturbinen eingesetzt werden, extrem hoch. Wir liefern Ihnen Wendeplattenschlichtfräser zum Schlichten von Schaufelfüßen und Einhängenuten in Turbinenwellen, mit denen Sie Profilgenauigkeiten von +/- 0,01 mm erzielen. Das Walter Prototyp ConeFit™ System ist eines der erfolgreichsten modularen Werkzeugsystem zum Fräsen.
Begrenzte Ressourcen, Wachstum und Innovation im Maschinenbau stellen die spanende Fertigung auch beim Drehen vor immer neue Herausforderungen. Gerade unterbrochene Schnitte, Präzisionsformen, verschiedene Werkstoffe oder dünnwandige Bauteile erfordern spezielle Schneidstoffe, besondere Geometrien sowie angepasste Bearbeitungsstrategien und Prozesse.
Wir wollen unseren Kunden einen Vorteil im täglichen Wettbewerb verschaffen: dazu setzen wir unter anderem auf spezielle Kombinationswerkzeuge zum Drehen, mit denen sich Qualität und Wirtschaftlichkeit verbessern lassen. Abgestimmte Bearbeitungsprozesse und mehrschneidige Kombinationswerkzeuge sparen außerdem Werkzeugwechsel und minimieren die Span-zu-Span-Zeit.
Bohrlösungen der Kompetenzmarken Walter und Walter Titex heben die Zerspanung im Bereich der Bohrungsbearbeitung auf ein neues Produktivitätsniveau. Walter Kunden senken mit diesen Werkzeugen ihre Stückkosten und steigern ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Innerhalb des Service Walter Xpress können Sonderlösungen innerhalb kürzester Zeit für kundenspezifische Aufgaben entwickelt werden.
Der direkte und sicherste Weg zu einem wirtschaftlichen Bearbeitungskonzept führt häufig über ein Sonderwerkzeug, auch bei der Gewindeherstellung. Unsere Spezialisten entwickeln kundenspezifische, wirtschaftliche Sonderwerkzeuge zum Gewinden in allen Metallwerkstoffen.
Bei den spanlosen Gewindeherstellungsverfahren ohne Wirrspanbildung und Späneprobleme, kommen unsere Walter Prototyp Gewindeformer zum Einsatz. Je nach Kundenwunsch entwickeln und konstruieren wir auch für spezielle Gewindearten.
Der Schlüssel liegt im ganzheitlichen Entwicklungsansatz.
Die neue Schneidstoffgeneration von Walter ist angetreten, um Höchstleistung in der Zerspanung neu zu definieren. Mit einzigartiger Innovationskraft und mit einer überlegenen Technologie: Tiger·tec® Gold erobert nach dem Fräsen und Bohren jetzt auch das Drehen.
Der Schlüssel dazu liegt im ganzheitlichen Entwicklungsansatz, im Zusammenspiel von Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktivität. Tiger·tec® Gold verwirklicht alle diese Aspekte auf höchstem Niveau – in jeder Bearbeitung: beim Fräsen, beim Bohren und beim Drehen. Stark wie immer, flexibel wie nie.
Jede Stahlbearbeitung birgt eigene Herausforderungen. Gut, dass beim Drehen mit Tiger·tec® Gold praktisch jede Aufgabe bewältigt werden kann.
Das Geheimnis liegt in der spezifischen Ausprägung der einzelnen Sorten: Je nachdem, ob hohe Verschleißfestigkeit bei kontinuierlichem Schnitt oder schwierige Bedingungen mit vielen Schnitt- unterbrechungen, bei denen es auf die Zähigkeit ankommt, im Mittelpunkt stehen. Die richtige Sorte macht den Unterschied - und eine Technologie, die branchenweit als Benchmark für die Stahlzerspanung anerkannt ist: Tiger·tec® Gold.
Eine überlegene Technologie, die das Drehen revolutioniert
»Hohe Verschleißfestigkeit trifft maximale Zähigkeit«, das ist das Prinzip von Tiger·tec® Gold beim Bohren. Die Wendeschneidplatten sind eine Klasse für sich – insbesondere unter schwierigen Bedingungen und bei schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Das Geheimnis liegt in der spezifischen Ausprägung der einzelnen Sorten: Je nachdem, ob hohe Verschleißfestigkeit bei kontinuierlichem Schnitt oder schwierige Bedingungen mit vielen Schnitt- unterbrechungen, bei denen es auf die Zähigkeit ankommt, im Mittelpunkt stehen. Die richtige Sorte macht den Unterschied - und eine Technologie, die branchenweit als Benchmark für die Stahlzerspanung anerkannt ist: Tiger·tec® Gold.
Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick:
Wer optimiert fertigen möchte, muss nicht nur die Produktivität erhöhen, sondern auch sichere Prozesse gewährleisten. Genau dafür steht Tiger·tec® Gold: für geringeren Verschleiß, höchste Standzeiten und sichere Prozesse – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.
Die überragenden Eigenschaften von Tiger·tec® Gold Wendeschneidplatten für Fräsanwendungen resultieren aus ihrem Schichtenaufbau: einer extrem stabilen und widerstandsfähige TiAIN-Schicht mit hohem Aluminiumanteil, einer feinen TiN-Lage, die für eine optimale Schichtanbindung sorgt sowie dem prägnanten, goldfarbenen Top-Layer. Er schützt das Substrat gegen Abrasion, Kammrisse, plastische Deformation und Oxidation und ermöglicht eine hervorragende Verschleißerkennung.
Die Leistung beeindruckt, die Lösung überzeugt
Vollhartmetall-Fräswerkzeuge sind die erste Wahl, wenn es darum geht, hohe Anforderungen an die Qualität und Maßgenauigkeit zu erfüllen. Ihr außerordentliche Härte und Zähigkeit verleiht ihnen hohe Stabilität und ermöglicht eine präzise Bearbeitung. Ihre hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit spart Zeit und Kosten und macht sie unverzichtbar für die Metallindustrie.
VHM-Fräser sind langlebig und können mehrfach nachgeschliffen bzw. inkl. Beschichtung wiederaufbereitet werden, was ihre Lebensdauer zusätzlich erhöht. Dadurch profitieren Anwender neben höherer Präzision und Produktivität von weniger Werkzeugwechseln und Lagerbedarf.
Walter ist Ihr bevorzugter Partner für Fräswerkzeuge und bietet Lösungen an, die einen Mehrwert über die Bearbeitung hinaus bieten, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Mit unserem langjährigen technischen Know-how liefern wir die besten Lösungen für jede Bearbeitungsherausforderung. Unsere Fräswerkzeuge gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit und Leistung, von der Ihre gesamte Produktionslinie profitiert.
Mit langlebigen Wendeschneidplatten aus hochverschleißfesten Materialien wie Hartmetall und Keramik sind unsere Fräser effizient, vielseitig und an verschiedene Materialien und Anforderungen anpassbar.
Ob Stechhalter und Stechsysteme zum Radialstechen, Abstechen, Axialstechen und Innenstechen, Wendeplatten mit neuen Abstech- oder Stechdreh-Geometrien oder maßgeschneiderte Schneidstoffe und Beschichtungen etc. Das umfangreiche Walter Abstechwerkzeuge-Pogramm ermöglicht Ihnen Spitzenleistungen!
Besonders herausragend: Die Tiger∙tec® Silver Stechplatten mit PVD-Aluminiumoxid-Beschichtung für rostfreie Stähle, Stahlwerkstoffe und schwer zerspanbare Materialien.
Wie bei allen Dreh-Bearbeitungen mit Walter können Sie auch beim Einstechen, Abstechen und Stechdrehen auf die perfekte Maßhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit unserer Werkzeuge vertrauen. Unser komplettes Produktprogramm finden Sie in Walter Gesamtkatalog.
Bei Werkzeugen zum Gewindedrehen überzeugt Walter mit einem umfassenden Komplett-System: Unsere Halter und Bohrstangen zum Außengewinde- und Innengewinde-Drehen wie auch die dreischneidigen Wendeplatten in Voll- oder Teilprofilausführung eignen sich für alle gängigen Gewindearten.
Mit unseren beiden Kompetenzmarken Walter und Walter Titex bieten wir Vollbohrwerkzeuge von 0,05 bis 100 mm Bohrlochdurchmesser an. Der Anwender hat die Auswahl zwischen Wendeplatten- und Bohrspitzenausführung sowie Spiralbohrern in VHM- oder HSS-Ausführung.
Mit den Bohrern der Xtra▪tec® Serie verschafft Walter seinen Kunden einen Produktivitätssprung. Der Xtra▪tec® Insert Drill mit zwei vierschneidigen Wendeplatten ist ideal zum Voll- oder Anbohren auf schrägen oder balligen Flächen. Der Xtra▪tec® Point Drill überzeugt bei Bohrungen bis 10 x Dc in den ISO-Materialgruppen P, M, K, N, S durch höchste Schnittdaten.
Mit unseren beiden Kompetenzmarken Walter und Walter Titex bieten wir Vollbohrwerkzeuge von 0,05 bis 100 mm Bohrlochdurchmesser an. Der Anwender hat die Auswahl zwischen Wendeplatten- und Bohrspitzenausführung sowie Spiralbohrern in VHM- oder HSS-Ausführung.
Mit den Bohrern der Xtra▪tec® Serie verschafft Walter seinen Kunden einen Produktivitätssprung. Der Xtra▪tec® Insert Drill mit zwei vierschneidigen Wendeplatten ist ideal zum Voll- oder Anbohren auf schrägen oder balligen Flächen. Der Xtra▪tec® Point Drill überzeugt bei Bohrungen bis 10 x Dc in den ISO-Materialgruppen P, M, K, N, S durch höchste Schnittdaten.
Vollhartmetall-Bohrwerkzeuge von Walter Titex gelten bei den Anwendern als sehr exakt, sehr leistungsfähig und sehr wirtschaftlich bei der Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen und beim Bohren in rostfreien und schwer zerspanbaren Werkstoffen. Die XD-Technologie steht für höchste Wirtschaftlichkeit beim Tieflochbohren bis 70 x Dc. Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Produktprogramm, einen Überblick über unser komplettes Angebot entnehmen Sie unserem Gesamtkatalog.
Mit unseren Werkzeugen und Wendeschneidplatten zum Aufbohren lassen sich alle gängigen Werkstoffe bearbeiten. Dabei zeichnen sich die Aufbohrwerkzeuge vom Typ B3220 Walter BoringMedium und Walter BoringMAXI durch einfachstes Handling, einen großen Anwendungsbereich und durch die äußerst geringen Toleranzen beim Aufbohren großer und kleiner Durchmesser (Dc 20 bis 640 mm) aus.
Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Produktprogramm, einen Überblick über unser komplettes Angebot entnehmen Sie unserem Gesamtkatalog.
Walter bietet mehrschneidige sowie leistengeführte Reibwerkzeuge für Bohrungen in höchster Qualität. Für die Reibbearbeitungen bietet Walter mehrschneidige Vollhartmetall- oder HSS-Werkzeuge sowie leistengeführte Reibahlen mit auswechselbaren Schneiden in diversen Ausführungen.
Fakten und Vorteile:Hier sehen Sie einen Auszug aus unserem Produktprogramm, einen Überblick über unser komplettes Angebot entnehmen Sie unserem Gesamtkatalog.
Als weltweit agierender Hersteller von Präzisions-Zerspanungswerkzeugen zum Fräsen, Drehen, Bohren und Gewinden, bietet Walter Ihnen auch ein großes Sortiment an hochwertigen Werkzeugaufnahmen. Ob axiale oder radiale Aufnahmen, stehend oder rotierend, mit Steilkegel (SK) oder Hohlschaftkegel (HSK), mit Peripherie- oder Innenkühlung, für Schaftwerkzeuge oder Werkzeuge mit Wendeschneidplatten: Einsatzorientierte Werkzeugaufnahmen und Spanneinheiten von Walter geben Ihnen die Möglichkeit, Zerspanungswerkzeuge individuell an Ihre jeweilige Maschinenumgebung und Bearbeitungssituation anzupassen. Anstehende Aufgaben in den unterschiedlichsten Branchen der Metallverarbeitung erfüllen Sie so besonders effizient, zuverlässig und mit höchster Präzision. Egal ob mit einfachen Werkzeugmaschinen oder hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren.
Damit Sie Ihre Zerspanungsaufgaben so wirtschaftlich wie möglich erfüllen können, sind unsere Werkzeuge individuell an die jeweilige Bearbeitungssituation anpassbar. Anwendern, die alle Anforderungen einer modernen Produktion abdecken wollen, bietet Walter mit Walter Capto™, ScrewFit und ConeFit gleich mehrere modulare Spannsysteme.
Ob Monoblock-Aufnahmen mit Hohlschaftkegel (HSK), Steilkegel-Aufnahmen nach MAS-BT bzw. DIN 69871 oder VDI-Stechklingen-Spanneinheiten: Walter bietet Ihnen für jedes Werkzeug und jede Maschinenspindel die richtige Aufnahme. Alle Walter Aufnahmen sind nach neuesten Gesichtspunkten gewuchtet – mit höchster Präzision sowohl am Kegel als auch an der Werkzeugaufnahme.
Alle Walter, Walter Prototyp und Walter Titex Präzsisionswerkzeuge lassen sich mit unseren Aufnahmen zu hochgenauen Komplett-Werkzeugen kombinieren.
Um Zerspanungsaufgaben effizient erfüllen zu können, müssen Zerspanwerkzeuge individuell an die Bearbeitungssituation anpassbar sein: Unterschiedliche Maschinen und Spindeltypen, spezielle Auskraglängen und Störkonturen sind nur einige Gründe für einen modularen Werkzeug-Aufbau. Walter ist einer der technischen Pioniere auf dem Gebiet modularer Werkzeugsysteme.
Ob Walter Capto™, ScrewFit, ConeFit oder NCT: Bei Walter gibt es nicht nur eines, sondern gleich mehrere modulare Spannsysteme. Für Anwender, die alle Anforderungen einer modernen Produktion abdecken wollen.