Seit 1961, als die HEULE Werkzeug AG als Lohnfertigungsbetrieb gegründet wurde, liegt das Ziel in der Verkürzung der Produktionszeiten. Um den eigenen Bedarf zu decken, wurden Werkzeuge entwickelt, die in einem Arbeitsgang vor- und rückseitig entgraten, anfasen und ansenken können.
HEULE ist den Werten Qualität, Präzision und Service verpflichtet. Kompetenter Service, schnelle Lieferzeiten und kundenspezifische Lösungen haben höchste Priorität. Auf allen Ebenen arbeiten bei HEULE engagierte und motivierte Fachkräfte, die ihre Arbeit zuverlässig und professionell ausführen.
Gleichmässiges beidseitiges Entgraten in einem Arbeitsgang – ohne Wenden des Werkstücks.
Die HEULE Entgratwerkzeuge überzeugen mit ihrer hohen Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit. Für die verschiedensten Anwendungssituationen haben wir eine passende Lösung.
Entgraten vor- und rückwärts von ebenen und unebenen Bohrungen in einem Arbeitsgang
Das Sortiment umfasst Entgratwerkzeuge für den Einsatz ab Bohrungen Ø2.0 mm bis Ø26.0 mm. Mittels Kassetten können beliebig grosse Bohrdurchmesser entgratet werden. Die Entgratstärke beträgt radial 0.1 mm bis maximal 1.4 mm, je nach Bohrungsdimension und Messerwahl. Die Messer sind sowohl vorwärts- und rückwärts schneidend als auch nur rückwärts schneidend erhältlich. Das COFA arbeitet zuverlässig im CNC-Betrieb wie auch im manuellen Betrieb. Zum Einsatz kommt das COFA bei der Bohrungsbearbeitung von Metall oder weiteren Werkstoffen.
Entgraten vor- und rückwärts von ebenen und leicht unebenen Bohrungen in einem Arbeitsgang
Die Anforderungen an die Entgratqualität kleinster Bohrungen werden immer höher – so bei medizinischen und elektronischen Anwendungen, in der Luftfahrtindustrie oder auch bei Anwendungen der Uhrenbranche in der Luxusindustrie.
Das DL2 mit seinem Funktionsprinzip bietet die geeignete Lösung. Eingesetzt wird es bei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium oder auch bei Verbundwerkstoffen. Das Sortiment umfasst Werkzeuge für den Einsatz bei Bohr-Ø 1.0 mm bis Ø2.1 mm. Die Nutzlängen bewegen sich von 3.0 mm bis 10.0 mm. Die Entgratstärke beträgt ca. 0.15 mm.
Automatisierte Entgratung von sich kreuzenden Bohrungen – sogenannten Querbohrungen.
Moderne Bauteile weisen immer komplexere Geometrien auf. Alternative Verfahren wie das thermische Entgraten oder das elektrochemische Entgraten haben oft aufwändige Bearbeitungsschritte ausserhalb des Bearbeitungscenters zur Folge. Aber auch bestehende mechanische Technologien stossen bei diesen Herausforderungen schnell an ihre Grenzen. Mit der X-BORES-Technologie hingegen wird das Werkstück auf der Maschine fertig bearbeitet und damit Zeit gewonnen sowie Geld gespart.
Das mechanische Entgratwerkzeug für Querbohrungen bis Bohrungsverhältnis 1:1.
COFA-XEntgratung von mehreren Querbohrungen, die in eine Hauptbohrung münden. Hierbei handelt es sich um eine Individualentwicklung.
IndividualentwicklungEntgratung von klassischen Ölbohrungen als auch sehr komplexen Bohrungsverschneidungen. Hierbei handelt es sich um eine Individualentwicklung.
IndividualentwicklungWirtschaftliches Fasen von Bohrungen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang.
Die HEULE Faswerkzeuge befreien die Bohrungskanten auf der Vor- und Rückseite vom Grat und versehen sie mit einer Fase. Sie überzeugen auf dem Markt mit der aussergewöhnlichen Kosteneffizienz
Fasen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang
Das Werkzeugsortiment umfasst Faswerkzeuge für Bohrungen Ø2.0 mm bis Ø35.0 mm. Mittels Kassetten können beliebig grosse Bohrdurchmesser gefast werden. Die Fasstärke beträgt je nach Messer 0.2 mm bis 1.5 mm. Fasstärke und Faswinkel sind am SNAP Messer geometrisch definiert und können nur durch den Einsatz eines Messers mit anderer Auslegung verändert werden.
Fasen vor- und rückwärts von unterbrochenen Bohrungen in einem Arbeitsgang – auch bei grosser Gratbildung
Das DEFA Sortiment setzt sich aus drei Werkzeugserien zusammen. Innerhalb dieser Serien gibt es diverse Durchmesser-Abstufungen, die einen bestimmten Bohrdurchmesser-Bereich abdecken. Die Fasstärke selbst ist variabel und direkt am Werkzeug stufenlos einstellbar – je nach Bohrungsdimension von 0.1 bis max. 2.0 mm.
Rückwärtssenken von Bohrungen ohne Wenden des Werkstücks
Mit den Senkwerkzeugen von HEULE sind die verschiedensten Anwendungssituationen lösbar. Dabei überzeugen die Rückwärtssenker mit hoher Zuverlässigkeit.
Plansenken rückwärts bis 2.3 x Bohr-Ø
Das Standardsortiment umfasst Rückwärtssenker für den Einsatz im Bohrdurchmesser-Bereich von 6.5 mm bis 21 mm in Schritten von 0.5 mm. Die erzielbaren Plansenkungen belaufen sich auf maximal das 2.3-Fache des Bohrdurchmessers. Die Werkzeuge gibt es für Aktivierung per Innenkühlmitteldruck (min. 20 bar, max. 50 bar) als auch per Luftdruck (min. 6 bar).
Plan- und Formsenken vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang – unterbrochener Schnitt möglich
Das Formsenkwerkzeug SOLO ist in zwei Varianten verfügbar. Einerseits gibt es SOLO für die Bearbeitung von Werkstoffen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten, andererseits SOLO2 für die Bearbeitung mit tiefen Schnittgeschwindigkeiten.
Das Sortiment besteht aus zwei Typen: einem Senker mit drei Schneiden und einem Senker mit nur einer Schneide. Die beiden Modelle gibt es wiederum in zwei Ausführungen mit einem Senkbereich von Ø3.0 – Ø25.0 mm und einer weiteren mit Ø4.0 – Ø45.0 mm. Die Kegelsenker von HEULE sind mit den Senkwinkeln 60° und 90° verfügbar. So kann je nach Anwendung am Werkstück aus Metall der passende Senker gewählt werden.
Wirtschaftliches Bohren kombiniert mit Entgraten, Fasen oder Senken.
Die Bohr-Kombiwerkzeuge von HEULE vereinfachen Produktionsprozesse durch die Kombination von Bohren mit Entgraten, Fasen oder Senken.
Bohren kombiniert mit Fasen vor- und rückwärts in einem Arbeitsgang
In der Standardpalette sind Werkzeuge für Bohrungen ab Ø5.0 mm bis Ø11.5 mm zu finden. Es gibt sie in der Ausführung mit Bohrtiefe 1xd oder 2xd. Die entsprechenden Bohrspitzen sind in 0.1 mm-Schritten verfügbar. Die Messer fürs Fasen entsprechen der SNAP5 Serie. Diese sind ab Ø5.5 x 90° in 0.5 mm Schritten und in der Ausführung vor- und rückwärts schneidend oder nur rückwärts schneidend verfügbar. Die Fasstärke und der Faswinkel sind am Messer geometrisch definiert und können nur durch den Einsatz eines Messers mit anderer Auslegung verändert werden.
Unser Anspruch ist es, Ihnen eine Werkzeuglösung zu bieten, die genau zu Ihrer Anwendungssituation passt. Egal in welcher Branche Sie tätig sind. Egal welches Material Sie verarbeiten. Sehen Sie selbst, wo unsere Werkzeuglösungen im Einsatz sind.
Automatisiertes Entgraten von Querbohrungen: Dank X-BORES prozesssicher und zuverlässig.
Reduzierte Prozesskosten sowie Zykluszeiten dank Individualentwicklung eines Kombinationswerkzeugs.
Die HEULE Lösung automatisiert das beidseitige Fasen der Bohrungen für einen stabilen, sicheren Prozess. Durch die maschinelle Entgratung ist die Anschaffung neuer Maschinen nicht mehr notwendig.
Zeitgewinn durch prozesssicheres Entgraten und den Wegfall der manuellen Nacharbeit
Prozesssichere Serienfertigung kleinster Bohrungen.
Erhöhte Wirtschaftlichkeit dank der HEULE Faslösung.
Bohren, Fasen vorwärts und Fasen rückwärts gleichzeitig: Kostensenkung von über USD 100'000 pro Jahr.
Reduktion der Bearbeitungzeit pro Bohrung um 75%.
PEEK ist ein anspruchsvolles Material, welches in der Medizinaltechnik anwendet wird. HEULE bietet dem Kunden eine optimale Lösung für das Entgraten der Bohrungen.
Zeit- und Qualitätsgewinn mit maschinenfallender Fertigung.
Durch die komplette Lösung bearbeitet der Kunde 8 Bauteile pro Umspannung.
Umspannen vermeiden durch Rückwärtsplansenken: Der Kunde kann die komplette Losgrösse von 500 Stück ohne Unterbrechung resp. Messerwechsel fertigen.
Durch mehrere Arbeitsschritte in einem Werkzeug zur bestmöglichen Kosteneffizienz.
Eliminierung des Handentgratens durch ein Werkzeug, welches Bohren und Entgraten in einem Arbeitsgang kombiniert.
Reduktion der Zykluszeit um 34%.
Ersetzen der manuellen Bearbeitung durch einen automatisierten Prozess.
Die vorgegebene Standzeit von 20 Werkstücken pro Messer konnte mit über 60 Werkstücken deutlich übertroffen werden.
Zykluszeit um 20% verbessert.
Ersetzen der kostspieligen thermischen Entgratung durch mechanisches Entgraten.
Bohren und definiertes Fasen kombiniert in einem Werkzeug.
Prozessoptimierung: das nochmalige Aufspannen inklusive Ausrichten fällt weg.
Einsparungen bei der Zykluszeit und durch die höhere Prozesssicherheit.
Prozesssichere Lösung für die Plansenkungen für Verschraubungen.
Reduzierte Fertigungszeit dank Ablösung des manuellen Fasprozesses.
Diesel-Kraftstoffverteilungen erfordern auch im Niederdruckbereich sauber entgratete Bohrungen.